Сублимационная печать

Производится с помощью специального принтера для печати на пластиковых картах. Печать производится на готовых пластиковых картах размером 54х85.6 мм различной толщины (обычно 0.76 мм).

Офсетная печать с лакировкой

Это технология изготовления пластиковых карт на малоформатных специальных машинах.

Дело в том, что пластиковые карты, в отличие от другой полиграфической продукции, имеют несколько специфических особенностей:

• пластиковая карта представляет собой достаточно толстый (0,76 мм) негнущийся материал;
• карта имеет маленький формат — 86 на 54 мм;
• необходимо наносить изображение в край карты;
• карты статичны и слипаются в стопе друг с другом;
• пластиковая заготовка имеет невпитываемую полированную поверхность;

Весь смысл технологии в том, что печать происходит на готовых заготовках, которые затем поступают в уф-сушку (печать происходит обычно специальными уф-красками для невпитывающих поверхностей). После грунтования и печати изображения наносится глянцевый или матовый уф-лак, надежно защищающий изображение от внешних воздействий.

Офсетная печать с ламинированием

Изготовление пластиковых карт на больших офсетных машинах на сегодняшний день - самое скоростное из имеющихся. Листовой офсет обеспечивает огромную скорость производства с традиционно высоким качеством офсетной печати.

Печать на листовом пластике обычно осуществляется на листах толщиной 0,33 - 0,35 мм, которые впоследствии проходят цикл ламинации. Большинство производителей используют печать красками уф-отверждения, которые специально предназначены для печати по невпитывающим поверхностям. Некоторые используют фолиевые краски, однако это неудобно технологически из-за долгого высыхания и не обеспечивает должного качества. Существует также возможность производства карт на офсетной машине обычными красками (требуется специальный пластик).

Отпечатанный лист затем либо подвергается ламинации, либо лакированию.

Ламинация - процесс, когда два отпечатанных листа пластика: лицо и оборот (либо один толстый лист) запекаются в специальном прессе с листами т.н. "ламината" (или прозрачного пластика 0,03 - 0,05 мм).

Далее следует цикл вырубки, когда из готовых листов на различном оборудовании вырубаются готовые пластиковые карты. Затем они поступают на персонализацию.

Шелкотрафаретная печать

Изображение наносится способом шелкографии, как на готовые пластиковые карты на маленьком станке, так и на листы "сырого" пластика. Однако чаще всего шелкографию используют для нанесения металлизованных красок, полос для подписи и скретч-панелей.

Цифровая печать с ламинированием

В основном под цифровой печатью современные изготовители понимают печать либо на струйном принтере, либо на обычной цифровой машине для бумаги.

Печать на струйном принтере осуществляется на специальном пластике, имеющем покрытие, которое хорошо впитывает краску. Этот способ изготовления пластиковых карт обеспечивает весьма неплохие результаты в силу некоторых особенностей струйной печати, а именно: на заливках отсутствует растр, столь печально знакомый пользователям лазерной печати (так как чернила имеют свойство растекаться по материалу), плашка плотная, яркий и насыщенный цвет и т.д. Однако на некоторых цветах (чаще на синем, черном, зеленом) возникают полосы от проходов печатающей головки. Для борьбы с этим необходим РИП или растровый процессор, который отключает драйвер принтера и берет формирование изображения на себя. Однако РИПы производятся в основном для широкоформатных цветопробных принтеров (и не хотят работать с обычным принтером) и здесь требуется его переделка и доводка. Также одним из недостатков данной технологии является малая скорость и возможные уходы цвета в процессе печати больших тиражей.

Печать на цифровых машинах по пластику (со специальным покрытием) - не имеет каких-либо принципиальных особенностей по сравнению с печатью на бумаге. Единственно - не все машины способны создать яркое и насыщенное изображение (нередко из-за диэлектрических свойств материала оно расплывается или выходит тусклым) - речь не идет о специально предназначенных для печати на пластике, как Indigo или PlastiCards и другие. Также необходим РИП для избежания точечных заливок и изображений (точки возникают из-за т.н. "регулярного растра" большинства недорогих лазерных принтеров) . Достоинством данного способа изготовления карт является способность персонализации непосредственно в процессе печати.

Затем отпечатанные листы складываются в своеобразный "пирожок" (ламинат - пластик - пластик - ламинат) и запекаются в пресс-ламинаторе. Далее они поступают на вырубку и дальнейшую послепечатную обработку.

Материалы сайта www.printz.ru